硅橡(xiang)膠捏合機維(wei)護保養:1、捏合機安裝后首(shou)先進行清理、去(qu)污及擦拭防銹(xiu)油脂。檢查各(ge)潤滑點,注入潤滑油(脂)。
2、開車前(qian)檢查三角皮帶漲緊程度,通(tong)過調節螺(luo)栓將電機(ji)移(yi)至適當位置(zhi)。
3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄(xie)露,電(dian)路及電(dian)器設備是否安全。電(dian)加溫型捏合機(ji)一(yi)定要有接地裝置
4、試車前將(jiang)捏合機(ji)(ji)室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認(ren)機(ji)(ji)器運轉正常后再投入(ru)生產(chan)。通常新機(ji)(ji)齒輪(含減速(su)機(ji)(ji))初期使用時噪聲較(jiao)大,待走(zou)合一段時間自然減小。
5、使用(yong)蒸汽加溫時,進管道處應裝(zhuang)有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌(pai)知(zhi)識的拌(ban)缸使用(yong)壓力要求(qiu)。
6、拌(ban)漿捏合時應(ying)減少使用反轉。
7. 各(ge)潤滑部位應(ying)經(jing)常(chang)注(zhu)油。
8. 墻(qiang)板密(mi)封部不應有原料泄(xie)漏現象。
9. 皮(pi)帶松(song)緊程度(du)適宜,定期檢查調整(zheng)或更換。
10. 蒸汽(qi)管(guan)道不允許泄漏,機(ji)器(qi)停用時應關(guan)閉閥門,并(bing)保證安全閥壓力表的可(ke)靠性。
硅橡膠捏合(he)機(ji)需要的是日常的保養,具(ju)體事項如下:
1、傳動系(xi)統(tong):
A三角帶(dai)為易損件,三角帶(dai)的松緊應適宜,伸長后,調整(zheng)電(dian)機座即(ji)可。
B圓柱齒輪減(jian)速機(ji)使(shi)用齒輪油(you),第一次保(bao)養為500工(gong)作小時,其(qi)余參考(kao)減(jian)速機(ji)使(shi)用說(shuo)明書。
C捏合(he)機傳動齒輪應定期加入潤滑脂。
D主機軸端軸承處應定期(qi)加入潤滑(hua)脂。
2、液壓(ya)系統(tong):
液壓系統(tong)應定(ding)期更換(huan)油(you)品,并(bing)注意(yi)油(you)質(zhi)是(shi)否變色,換(huan)油(you)約每年更換(huan)一次。液壓缸的(de)保養注意(yi)是(shi)否漏油(you)并(bing)保證活塞桿的(de)清潔。
3、若為真空型(xing):
真空(kong)泵(beng)(beng)的保養請參照真空(kong)泵(beng)(beng)使用(yong)說(shuo)明(ming)書,切(qie)忌無(wu)水運轉,緩沖罐內應(ying)定期(qi)排水。
4、加熱系統:
蒸(zheng)汽加熱(re)(re)(re)系統應定期檢(jian)(jian)查各(ge)閥門管路, 重要(yao)的是安全閥的檢(jian)(jian)查,避免攪(jiao)拌缸夾(jia)套過載承壓。導(dao)熱(re)(re)(re)油加熱(re)(re)(re)系統,嚴禁電熱(re)(re)(re)罐干燒(shao),并注意檢(jian)(jian)查家套內的導(dao)熱(re)(re)(re)油量(liang),隨著導(dao)熱(re)(re)(re)油的損耗(hao),隨時添加。
5、軸(zhou)封部分:
軸(zhou)封(feng)采用(yong)四(si)(si)氟(fu)乙烯(xi)V型環或(huo)四(si)(si)氟(fu)盤根,或(huo)其兩者的組合使用(yong)。日常(chang)檢查軸(zhou)封(feng)部(bu)位(wei)不可(ke)(ke)太松(song),應(ying)調整至略具壓緊(jin)的狀態,但不可(ke)(ke)強力太緊(jin)。軸(zhou)封(feng)部(bu)位(wei)應(ying)每半年作一次大(da)保養(yang),拆(chai)下密封(feng)座,并用(yong)硅油清潔軸(zhou)頸與密封(feng)座室,更換V型環或(huo)四(si)(si)氟(fu)盤根,應(ying)采用(yong)斜切口。
捏合機技術參數(shu) |
|||||||||
型號 |
捏合缸(L) |
電機功(gong)率 |
出料方式 |
加熱方式 |
|||||
全容(rong)量 |
投料量 |
||||||||
NHZ-5L |
5 |
3 |
1.5~3 |
手動翻缸(gang)或(huo)液壓翻缸(gang) |
導熱(re)油(you) |
電(dian) |
蒸汽(qi) |
||
NHZ-10L |
10 |
6 |
2.2~5.5 |
手動(dong)翻缸(gang)或液壓(ya)翻缸(gang) |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-50L |
50 |
30 |
4.5~7.5 |
手(shou)動(dong)翻缸(gang)或液(ye)壓翻缸(gang) |
導(dao)熱(re)油(you) |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-100L |
100 |
60 |
5.5~11 |
手動翻(fan)缸或液(ye)壓翻(fan)缸 |
導熱油 |
電 |
蒸(zheng)汽 |
||
NHZ-200L |
200 |
120 |
7.5~15 |
手動翻(fan)(fan)缸(gang)或液(ye)壓翻(fan)(fan)缸(gang) |
導熱油(you) |
電 |
蒸汽 |
||
NHZ-300L |
300 |
180 |
11~18.5 |
翻缸 |
下(xia)出料 |
螺桿出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-500L |
500 |
300 |
18.5~37 |
翻缸(gang) |
下出(chu)料 |
螺桿出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-1000L |
1000 |
600 |
22~55 |
翻(fan)缸 |
下出料 |
螺桿出(chu)料 |
導熱油 |
電 |
蒸(zheng)汽 |
NHZ-1500L |
1500 |
900 |
30~75 |
翻缸 |
下出料 |
螺(luo)桿(gan)出料(liao) |
導(dao)熱油 |
電 |
蒸汽 |
NHZ-2000L |
2000 |
1200 |
45~110 |
翻(fan)缸 |
下出(chu)料 |
螺桿出料 |
導熱油(you) |
電 |
蒸汽 |
NHZ-3000L |
3000 |
1800 |
55~160 |
翻缸 |
下出(chu)料(liao) |
螺桿(gan)出料 |
導熱油 |
電 |
蒸汽(qi) |