導熱油爐使用的注意事項

1、導熱油爐使用單位，必須制訂電導熱油爐操作規程。操作規程應包括電導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
2、導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
3、導熱油爐在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。 　
4、導熱油爐必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
5、使用中的導熱油爐每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10％時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
6、導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
7、導熱油爐安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
8、導熱(re)油爐(lu)鍋爐(lu)房應有有效(xiao)的防火和滅火措(cuo)施。

原理

導熱油爐的也叫(jiao)有機(ji)熱載體爐

俗稱導(dao)熱(re)(re)油(you)鍋爐(lu)(lu)，官方名稱為(wei)熱(re)(re)油(you)爐(lu)(lu)。其(qi)是以煤、油(you)、氣(qi)為(wei)燃料，以導(dao)熱(re)(re)油(you)為(wei)循環(huan)介質供熱(re)(re)的新(xin)(xin)型熱(re)(re)能設(she)備，導(dao)熱(re)(re)油(you)爐(lu)(lu)指載(zai)熱(re)(re)工質為(wei)高溫導(dao)熱(re)(re)油(you)（也稱熱(re)(re)煤體(ti)、熱(re)(re)載(zai)體(ti)）的新(xin)(xin)型熱(re)(re)能轉換設(she)備，通常(chang)也用“MW”（兆(zhao)瓦）表示(shi)爐(lu)的(de)容量，舊單位也(ye)用“萬千瓦/時”或“萬大卡(ka)/時”，即(ji)“104kcal/h”表(biao)示，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用(yong)。

應(ying)用(yong)

導(dao)熱油爐在(zai)(zai)使用(yong)(yong)(yong)工(gong)業(ye)(ye)中，主要用(yong)(yong)(yong)于(yu)原(yuan)油、天然氣的(de)加(jia)熱及(ji)礦物油的(de)加(jia)工(gong)、儲(chu)存(cun)、運輸等(deng)。煉油廠利用(yong)(yong)(yong)導(dao)熱油預熱冷物料(liao)，并已成功地用(yong)(yong)(yong)于(yu)潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發裝置的(de)加(jia)熱。由(you)于(yu)利用(yong)(yong)(yong)導(dao)熱油加(jia)熱與利用(yong)(yong)(yong)蒸汽(qi)加(jia)熱相比較既有加(jia)熱均勻、操(cao)作簡單、安全(quan)環保、節約能源、控溫(wen)精度(du)高(gao)、操(cao)作壓(ya)力低等(deng)優點，在(zai)(zai)現代工(gong)業(ye)(ye)生(sheng)產中已被(bei)作為傳(chuan)熱介質得到廣(guang)泛的(de)應用(yong)(yong)(yong)。

在(zai)化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔(rong)融、脫氫、強(qiang)制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面(mian)活性劑、香(xiang)料等合成裝(zhuang)置的加熱。

在油脂(zhi)工業中，主要用于油脂(zhi)分解、脂(zhi)肪(fang)酸蒸餾、脂(zhi)化、硝化、加氫反應、濃縮、真空脫臭等裝(zhuang)置加熱。

在(zai)合成纖維工業中(zhong)，導熱(re)油爐主要(yao)用于聚(ju)合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干(gan)燥設備的加熱。

在造紙工(gong)(gong)業中(zhong)，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融(rong)機(ji)、熔蠟(la)鍋及波紋紙加(jia)工(gong)(gong)的加(jia)熱。

在塑料、橡膠工(gong)業中，主要用(yong)于熱壓、熱延(yan)、擠(ji)壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機(ji)(ji)、膠漿攪拌機(ji)(ji)、傳送帶烘干機(ji)(ji)、螺(luo)桿(gan)擠(ji)壓機(ji)(ji)及模具的加熱和保(bao)溫(wen)。

在空調及電(dian)氣(qi)設備工(gong)業中，主要用于(yu)工(gong)廠、辦公室(shi)、醫院、民用建筑、賓館(guan)的(de)集中或分散采暖；電(dian)氣(qi)設備制造業的(de)拋光機(ji)、軋(ya)板機(ji)、真(zhen)空機(ji)、烘干機(ji)、干燥室(shi)、真(zhen)空室(shi)的(de)加熱(re)。

在脂肪(fang)和油漆(qi)工業中，主要(yao)用于高壓釜、干(gan)燥機、蒸(zheng)餾灌、蒸(zheng)發設備、油漆(qi)烘(hong)干(gan)、烘(hong)烤(kao)、干(gan)燥及高溫固化的加熱。

在木材工業中，主要用于纖維板(ban)(ban)、刨花板(ban)(ban)、層壓板(ban)(ban)、膠合板(ban)(ban)、飾面(mian)板(ban)(ban)的(de)熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂(tu)面(mian)設備及膠合機的(de)加熱。

在建材(cai)工業(ye)中，主要(yao)用于石膏板烘干(gan)、混凝土(tu)構(gou)件凝固保護及預(yu)制生產、瓷磚(zhuan)壓模、裝飾材(cai)料烘干(gan)及油氈生產線(xian)用熱(re)。

在筑(zhu)路(lu)工程中(zhong)，主要用于瀝(li)青加(jia)熱、溶解、瀝(li)青貯罐、瀝(li)青混凝土及乳(ru)化瀝(li)青的加(jia)熱保溫。

在冶金、機械加工(gong)和(he)鑄造工(gong)業中，導(dao)熱油爐主要用于(yu)金屬(shu)脫脂池、杜瓦罐、酸(suan)洗槽、清洗槽、電鍍槽、板氧(yang)化槽、電極(ji)制造、淋浴器熱(re)處理裝(zhuang)置(zhi)、磷酸(suan)鹽處理設備、烘焙(bei)機(ji)房、砂芯烘干(gan)、清漆噴涂和干(gan)燥、裝(zhuang)配處理裝(zhuang)置(zhi)的加熱(re)。

在食品工業中，主要用(yong)于面包(bao)烘烤(kao)裝置(zhi)(zhi)、餅干類食品烘烤(kao)裝置(zhi)(zhi)、糖果生產(chan)裝置(zhi)(zhi)、糧食干燥(zao)裝置(zhi)(zhi)、食用(yong)油的榨制(zhi)與(yu)精制(zhi)裝置(zhi)(zhi)、蒸餾鍋、高壓(ya)釜、傳送帶(dai)式烘干機的加(jia)熱(re)。

在紡織印(yin)染(ran)工業中(zhong)，主要用于干(gan)燥定型(xing)裝(zhuang)置、熱(re)熔染(ran)色(se)裝(zhuang)置、染(ran)色(se)印(yin)花(hua)裝(zhuang)置、干(gan)燥器、烘干(gan)器、軋光機(ji)(ji)(ji)、壓(ya)平機(ji)(ji)(ji)、洗滌機(ji)(ji)(ji)、軋布機(ji)(ji)(ji)、熨平機(ji)(ji)(ji)、熱(re)風拉幅等的(de)加熱(re)。

在煉(lian)焦工業中，主(zhu)要用于貯氣(qi)罐、混合站、分配站的加熱(re)與(yu)保溫。

在汽車制造(zao)業中(zhong)，主要用(yong)于隧道式烘干房(fang)、脫脂浴池、磷酸處理設備(bei)的加熱。

在國防(fang)科(ke)研中，主(zhu)要用(yong)于國防(fang)科(ke)研新技術、新材料、新產品的研制所需的高(gao)溫熱源(yuan)。

在(zai)碳(tan)素工業中(zhong)，主要(yao)用(yong)于石墨電極(ji)、碳(tan)素制品、瀝青熔化、混捏鍋加(jia)熱、擠壓成型加(jia)熱。

在海運業中(zhong)，主要用(yong)(yong)于船舶上的(de)重(zhong)油罐、瀝青罐、硫磺罐以及需要加熱(re)保溫的(de)集裝箱用(yong)(yong)熱(re)。

除上述(shu)行(xing)業外，導(dao)熱油(you)爐可(ke)用(yong)于溫水發(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)(qi)、熱水發(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)(qi)、蒸汽發(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)(qi)、散熱器(qi)(qi)以及肥皂(zao)洗滌劑工業(ye)、焦油加工業(ye)、洗衣機的用(yong)熱。