臥式砂磨機(ji)的具體保養方法如下：

電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)1. 電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)電(dian)壓是380V，要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)保證在正常(chang)(chang)(chang)電(dian)壓下運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)。2.電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)頻率是50HZ，不(bu)能超越50HZ運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)。3.電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)電(dian)流強(qiang)度(du)高(gao)(gao)不(bu)超越15A，如發現(xian)不(bu)正常(chang)(chang)(chang)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)及(ji)時(shi)(shi)停機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)查(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)。 4.電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)起動開關起動后(hou)，如發現(xian)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)剎(cha)那間(jian)沒有(you)起動反應(ying)，應(ying)當即停機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)查(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)，排出毛(mao)病(bing)后(hou)才(cai)可正常(chang)(chang)(chang)運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)。5.如發現(xian)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)有(you)燥音或高(gao)(gao)溫（超越80℃以(yi)上(shang)），要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)當即停機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)查(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)，查(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)排出毛(mao)病(bing)后(hou)才(cai)可正常(chang)(chang)(chang)運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)。減(jian)速(su)(su)箱(xiang)(xiang)：1.新減(jian)速(su)(su)箱(xiang)(xiang)運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)時(shi)(shi)，于運(yun)(yun)轉300小時(shi)(shi)后(hou)需替換新油(you)，這(zhe)以(yi)后(hou)每運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)1500小時(shi)(shi)需替換潤(run)(run)滑油(you)，在運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)過(guo)程中仍應(ying)定(ding)期查(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)油(you)的(de)(de)(de)質量，若少油(you)應(ying)及(ji)時(shi)(shi)補加，若油(you)有(you)變質、老化狀況，有(you)必(bi)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)即時(shi)(shi)替換。 2.減(jian)速(su)(su)箱(xiang)(xiang)應(ying)運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)固定(ding)品(pin)牌，號碼之(zhi)潤(run)(run)滑油(you)，一(yi)定(ding)不(bu)允許(xu)將不(bu)一(yi)樣品(pin)牌，不(bu)一(yi)樣號碼或不(bu)一(yi)樣類型的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑油(you)相混(hun)合運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)。3.在換油(you)過(guo)程中，應(ying)先將減(jian)速(su)(su)箱(xiang)(xiang)內部的(de)(de)(de)油(you)鏟除潔凈（用(yong)(yong)(yong)風槍吹(chui)潔凈內的(de)(de)(de)油(you)），再注入新油(you)。4.在運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)時(shi)(shi)期，如發現(xian)油(you)溫超越80℃以(yi)上(shang)時(shi)(shi)，應(ying)停機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)查(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)，等溫度(du)下降后(hou)替換潤(run)(run)滑油(you)，才(cai)能夠正常(chang)(chang)(chang)運(yun)(yun)用(yong)(yong)(yong)。5.引薦用(yong)(yong)(yong)油(you)：ISO.HD-460或中油(you)HD-320潤(run)(run)滑油(you)。6.2天有(you)必(bi)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)查(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)一(yi)次機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)的(de)(de)(de)油(you)量，對(dui)少機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)的(de)(de)(de)減(jian)速(su)(su)箱(xiang)(xiang)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)及(ji)時(shi)(shi)補加機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)（機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)深(shen)度(du)在油(you)鏡錢的(de)(de)(de)基地即可）。7.減(jian)速(su)(su)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)注油(you)孔(kong)不(bu)能堵死，有(you)必(bi)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)起到吐氣(qi)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。8.減(jian)速(su)(su)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)工作(zuo)環(huan)境有(you)必(bi)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)通(tong)風。9.減(jian)速(su)(su)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)轉速(su)(su)通(tong)常(chang)(chang)(chang)不(bu)能超越轉/分(fen)。

    臥式研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機選用(yong)(yong)無級調速體系操控(kong)，可輕易調整出合適研(yan)磨(mo)(mo)(mo)各種部件(jian)(jian)的(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)速度。選用(yong)(yong)電(dian)—氣比例閥閉環反(fan)應壓力操控(kong)，可獨(du)立調控(kong)壓力裝置。上盤設置緩降功用(yong)(yong)，有效的(de)防止薄脆(cui)工(gong)件(jian)(jian)的(de)破(po)碎。經(jing)過一個時(shi)(shi)間繼電(dian)器(qi)和(he)一個研(yan)磨(mo)(mo)(mo)計數(shu)器(qi)，可按加工(gong)請求準確(que)設置和(he)操控(kong)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)間和(he)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)圈(quan)數(shu)。作業時(shi)(shi)可調整壓力形式，到達研(yan)磨(mo)(mo)(mo)設定的(de)時(shi)(shi)間或(huo)圈(quan)速時(shi)(shi)就會自動(dong)停機報警提示，完成半自動(dong)化(hua)操作。

    臥式研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機變(bian)速(su)(su)操(cao)控辦法，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)加(jia)工有三個(ge)期(qi)(qi)間(jian)，即(ji)開(kai)端期(qi)(qi)間(jian)、正(zheng)式期(qi)(qi)間(jian)和完畢期(qi)(qi)間(jian)，開(kai)端期(qi)(qi)間(jian)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)升速(su)(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，正(zheng)式期(qi)(qi)間(jian)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)恒速(su)(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，完畢期(qi)(qi)間(jian)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)降速(su)(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，其特征在(zai)于(yu)，在(zai)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)加(jia)工開(kai)端期(qi)(qi)間(jian)，人為操(cao)控磨(mo)(mo)(mo)具(ju)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)的(de)加(jia)速(su)(su)度(du)從零由慢(man)到(dao)(dao)(dao)快(kuai)地增大，當磨(mo)(mo)(mo)具(ju)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)升到(dao)(dao)(dao)正(zheng)式研(yan)磨(mo)(mo)(mo)速(su)(su)度(du)的(de)一半時，加(jia)速(su)(su)度(du)的(de)改(gai)變(bian)呈現(xian)一個(ge)拐(guai)點(dian)，操(cao)控磨(mo)(mo)(mo)具(ju)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)的(de)加(jia)速(su)(su)度(du)由大值由快(kuai)到(dao)(dao)(dao)慢(man)地減(jian)小，直(zhi)到(dao)(dao)(dao)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)到(dao)(dao)(dao)達正(zheng)式的(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)速(su)(su)度(du)，磨(mo)(mo)(mo)具(ju)轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)的(de)加(jia)速(su)(su)度(du)降為零。

    運(yun)(yun)(yun)用固著磨(mo)(mo)(mo)料研磨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)這一特(te)點，依(yi)據工(gong)件(jian)(jian)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)間的(de)(de)相對(dui)運(yun)(yun)(yun)動(dong)軌跡密度分(fen)布(bu)，合理地規(gui)劃磨(mo)(mo)(mo)具(ju)上(shang)磨(mo)(mo)(mo)料密度分(fen)布(bu)，以使磨(mo)(mo)(mo)具(ju)在(zai)(zai)研磨(mo)(mo)(mo)進程(cheng)(cheng)中所(suo)呈(cheng)現的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損不影響磨(mo)(mo)(mo)具(ju)面型(xing)精度，然后明顯進步工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)面型(xing)精度，并且防止(zhi)修整磨(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)麻煩。在(zai)(zai)平(ping)面固著磨(mo)(mo)(mo)料研磨(mo)(mo)(mo)中，磨(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)旋(xuan)轉運(yun)(yun)(yun)動(dong)是(shi)主(zhu)運(yun)(yun)(yun)動(dong)，工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)動(dong)是(shi)輔佐運(yun)(yun)(yun)動(dong)。在(zai)(zai)大(da)多數情(qing)況(kuang)下(xia)，工(gong)件(jian)(jian)是(shi)起浮壓在(zai)(zai)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)上(shang)，其運(yun)(yun)(yun)動(dong)規(gui)則是(shi)不知道的(de)(de)。因而，要對(dui)工(gong)件(jian)(jian)受力進行(xing)剖析，才干(gan)求出(chu)其受力狀況(kuang)及運(yun)(yun)(yun)動(dong)規(gui)則。取工(gong)件(jian)(jian)為全部研磨(mo)(mo)(mo)體(ti)系的(de)(de)分(fen)離體(ti)，樹立工(gong)件(jian)(jian)受力平(ping)衡微分(fen)方程(cheng)(cheng)，求解該方程(cheng)(cheng)就(jiu)能得(de)到(dao)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)動(dong)規(gui)則。

    臥(wo)式研(yan)(yan)(yan)磨機主機選用調速電機驅動(dong)，裝備大功率減速體系，軟啟(qi)動(dong)、軟中止(zhi)，運轉(zhuan)平穩。經過上、下研(yan)(yan)(yan)磨盤、太陽輪(lun)(lun)(lun)、游星輪(lun)(lun)(lun)在加工時構成(cheng)四個方向、速度彼此和(he)諧的研(yan)(yan)(yan)磨運動(dong)，到達上下外表一起研(yan)(yan)(yan)磨的高效運作(zuo)。下研(yan)(yan)(yan)磨盤可(ke)升降，便利(li)工件裝卸。氣動(dong)太陽輪(lun)(lun)(lun)變向裝置，準確操控工件雙面(mian)研(yan)(yan)(yan)磨精度和(he)速度。隨(sui)機配有批改(gai)輪(lun)(lun)(lun)，用于批改(gai)上下研(yan)(yan)(yan)磨盤的平行(xing)差錯。