影響捏合機工作效率的因素
在捏合機操作過程中(zhong)，可能(neng)會受(shou)很多因(yin)素的影(ying)響(xiang)(xiang)，導致工作效率(lv)不斷(duan)下降(jiang)。其(qi)中(zhong)，溫度就(jiu)是其(qi)中(zhong)一(yi)種影(ying)響(xiang)(xiang)因(yin)素，對于溫度的控制，又(you)會給捏合機帶來(lai)哪些重(zhong)大(da)影(ying)響(xiang)(xiang)？
捏(nie)合機的(de)使(shi)用范圍(wei)比較廣泛，大多(duo)數(shu)物(wu)料中(zhong)都含有水(shui)分(fen)，所以，在進行(xing)捏(nie)合操(cao)作時，可(ke)以通過加熱的(de)方式對物(wu)料進行(xing)烘干。將物(wu)料中(zhong)存(cun)在的(de)多(duo)余水(shui)分(fen)去除，即可(ke)達(da)到(dao)理(li)想的(de)捏(nie)合效果，也(ye)可(ke)以讓物(wu)料的(de)捏(nie)合流程變得更簡單。
在捏(nie)(nie)合機的(de)作(zuo)業過程中，物(wu)料(liao)間也會(hui)發(fa)生物(wu)理反應(ying)或化(hua)學反應(ying)，在捏(nie)(nie)合期間，隨著溫度地(di)不(bu)斷變(bian)化(hua)，但捏(nie)(nie)合機對(dui)熱敏性方(fang)面產生的(de)影響不(bu)大，所(suo)以無需擔(dan)心溫度會(hui)對(dui)物(wu)料(liao)的(de)實際質量產生副(fu)作(zuo)用。
為了(le)在使用捏合(he)機的(de)過程中，對物料(liao)進行(xing)作業時，達(da)到良好的(de)運(yun)行(xing)效(xiao)果，要(yao)求按照操(cao)作標準(zhun)(zhun)完成加(jia)工(gong)流程，也要(yao)了(le)解溫度的(de)預設，若超出標準(zhun)(zhun)范圍需要(yao)馬上停止操(cao)作，避免影響物料(liao)加(jia)工(gong)質量(liang)。
從高速(su)捏合(he)機出(chu)來的物(wu)料(liao)溫度較高，＞100℃，若放入貯(zhu)料(liao)筒，很容(rong)易出(chu)現變色、結團、物(wu)料(liao)分解等情(qing)況。因此(ci)，需要(yao)立即進行冷(leng)卻混(hun)合(he)，使物(wu)料(liao)溫度下降(jiang)至＜50℃的范圍內，才能貯(zhu)存供擠出(chu)機用。冷(leng)卻混(hun)合(he)工(gong)藝條件無論軟質、硬質材料(liao)，捏合(he)時間都應控制(zhi)在5min~10min，出(chu)料(liao)料(liao)溫＜50℃。
注意：捏(nie)(nie)合時的(de)加料順序也會對(dui)捏(nie)(nie)合質量(liang)(liang)產生嚴重(zhong)影響。根據投料量(liang)(liang)的(de)精確稱(cheng)重(zhong)，稱(cheng)量(liang)(liang)必須準(zhun)確無誤，否則很(hen)可能讓制品質量(liang)(liang)不穩(wen)定(ding)。稱(cheng)量(liang)(liang)衡(heng)器(qi)和自動計(ji)量(liang)(liang)裝置應定(ding)期檢查(cha)與校正，防(fang)止因計(ji)量(liang)(liang)錯誤而(er)造成質量(liang)(liang)波(bo)動。
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